用“數”有方！汽配產業數字化“添柴加火”助燃生產力！

近年來，龍泉市圍繞“數字產業化、產業數字化”大力推進汽配產業數字化進程，用“數”有方，激活汽配產業生產力。

浙江三田汽車空調壓縮機有限公司

走進浙江三田汽車空調壓縮機有限公司生產車間，不同區域都有一塊布滿數據的大屏，上面閃爍著每臺機器的運轉情況，生產計劃數、完成數、效率、出錯率等一目了然。

車間數字化改造后，改變了過去依賴手工抄表、做電子表格記錄的狀態，各道工序設備聯網，實現了全流程設備數據的實時采集傳輸。

企業生產效率提高27.5%，運營成本降低30.5%，產品研發周期縮短45%，產品不良品率降低21.7%。

“這兩年，我們引進了MES系統、ERP系統等，實現了數據的不間斷采集、存儲和提交，幫助企業優化工廠資源配置和生產工藝及流程。

今年以來，車間又新增了agv無人小車、智能刀具庫等多項設備。”

▲ERP/MES系統外協智能監控平臺

▲agv無人小車及智能刀具庫

企業總經理助理卓聰說，數字化改造不只是引進高端設備，而是運用數據讓管理決策精細化，讓數據成為企業的生產力。

浙江三田汽車空調壓縮機有限公司，年產值增長均在30%以上。入圍省“未來工廠”場景應用試點企業名單，不斷朝著數字化、智能化、綠色化方向發展。

浙江新勁空調設備有限公司

▲工人掃描二維碼，了解成品工序是否合格，實現自動出入庫

近年來，企業在數字化改造的基礎上，實現了數字化倉儲改造，對貨位、貨物進行科學管理，形成倉庫的數字地圖，提高了庫房利用率、提升了效率。

走進生產車間，每臺機器上都有一個操作顯示屏，顯示產量、合格率、工藝圖等，可以指導機器的生產。當工人入庫發現某道工序存在問題，就可以到顯示屏處掃描二維碼驗證，掌握詳細情況。

企業設備工程師張然

“通過數字化改造，我們實現了設備數據的實時反饋，可以追溯并精準定位問題出現在哪里，然后進行及時調整和處理，通過全流程監管產品生產過程，保障了產品合格率達到100%?！?/p>

目前企業已經實現生產裝配線、檢測線的數據互通。接下來，企業將把加工中心數控機床也連接到網絡，進行更加科學統一的規劃管理

龍泉市還逐步啟動汽配云平臺

汽配行業工業互聯網平臺等項目建設

引領更多企業逐步走向智能制造軌道

▲浙西南科創基地汽配云平臺

汽配云平臺主要分為政府端和企業端，政府端可以看到上云企業的生產、銷售、發展趨勢等情況，有利于產業研判；企業端可以享受政策解讀、項目申報、法律服務、市場開拓、技術支持、數據支撐、有色金屬行情等一系列與大數據相關的創新服務。

在工作人員張麗玲看來，平臺作為中介，是連接政府和企業之間的有效橋梁，實現了雙方的數據互聯互通，為產業服務提供更好的支撐。

目前，汽配云平臺已基本完成調整優化，并上線試運行，聚焦企業需求和發展難點，開通了37個應用模塊。

截至7月底，全市三分之二的汽配企業，約110家已完成注冊使用，平均日訪問量近300次，初步形成平臺化效應。

自7月起，龍泉市還逐步進行汽車空調零部件產業智能化技術改造分行業現場診斷，就企業智能化生產現狀、存在的問題及下步改造建議等形成一企一冊書面診斷報告。

推動更多企業，完成自動化、數字化、智能化改造，用數據激活企業生產力，為更多企業帶來效益提升和價值創。