“機器換人”跑出復工復產加速度

眼下，我市各類企業正忙著復工復產，面對疫情帶來的困難和挑戰，一些企業著眼長遠，在智能制造上主動作為，繼續加快企業技改、“機器換人”的速度，通過設備引進與自主創新，雙管齊下，不斷提升制造業水平和競爭力。

在浙江新勁空調設備有限公司的生產車間內，工人正在調試一套用以生產膨脹閥的新設備。這套剛剛從歐洲引進的設備可以實現機加工多道工序一次性完成，讓產品一次性成型。

據了解，為提高行業競爭力，該企業根據自身生產實際從歐洲量身定制了自動化生產設備，產能是原有設備的25倍。和傳統設備相比，它減少了對人工的依賴，整個車間只需3到4個技術人員來操作。該企業原計劃在本月使用新設備投產，受疫情影響，歐洲的工程師無法進廠調試，目前正在遠程連線，爭取加快速度完成調試，早日實現試生產。

“原有的加工中心有局限性，效率和精度都不夠，引進這套設備后，我們原本機加工中心需要5到6分鐘做一件，現在可以在10秒內完成。”該企業智能車間主任張偉鵬告訴記者，設備投入后，還可以減少人工誤差，達到合格率99.99%的質量要求，基本實現“零誤差”。

“機器換人”給企業發展提供了巨大的優勢。近年來，我市深入實施“工業強市”發展戰略，推進我市生態工業高質量綠色發展，出臺了《關于推進生態工業高質量綠色發展的若干政策》，制定了對企“機器換人”激勵措施，讓更多的企業在實現降本提質增效的同時，全力搶占市場競爭的制高點，實現高質量發展。疫情期間，還出臺了《關于“戰疫助企、暖春行動”二十一條意見》《關于“戰疫助企、暖春行動”支持企業發展的補充意見》等一系列政策文件，鼓勵企業加大科創支持力度，打造企業轉型升級的新“引擎”，助力企業復工復產。

來源：今日龍泉